Brilliant Effects.
Made in Germany.

Fischer JETplast Hintergrundelement

Für die perfekte Oberfläche

Fischer GmbH

Das Unternehmen FISCHER stellt nicht nur innovative Strahlmittel her, sondern berät und begleitet seine namhaften Kunden kompetent in allen Bereichen des schonenden Strahlmitteleinsatzes.

FISCHER führt Strahlversuche nach kundenspezifischen Anforderungen durch. Diese Tests finden im Vorführraum der FISCHER GmbH statt. Die Druck-Strahlanlagen können aber auch von Interessenten für Versuche im eigenen Betrieb gemietet oder preiswert gekauft werden.

FISCHER reagiert kurzfristig, flexibel und innovationsstark auf fast alle Wünsche und Anforderungen. Bei der Entwicklung, Produktion und Verwendung der Strahlmittel ebenso wie im Kundendienst – wann immer schnelle und unkomplizierte Lösungen gefragt sind.

Fischer GmbH – das Unternehmen von 1979 bis heute

2023

  • Neue MIL-Zulassungen für Type II, III und V durch die
    U. S. Air Force
  • Vollständige Inbetriebnahme der vierten Produktionsanlage

2022

  • Seit dem 01.04.2022 arbeitet die dritte Generation im Unternehmen. Janin Fischer unterstützt uns im Bereich Export und Buchhaltung.

2021

  • Relaunch der Webseite und Erneuerung unserer Print-Produkte

2020

  • Aufbau der vierten Produktionsanlage zur Herstellung von Fischer JETplast®
  • Neue MIL-Zulassungen für die Type II, III und V durch die U. S. Air Force
  • Aufbau einer separaten Siebanlage für extrem feine Kornfraktionen < 0,2 mm

2019

  • 40-jähriges Bestehen der Fischer GmbH
  • Zertifizierung zum bestandenen Energie-Audit
  • Aufbau eines neuen Serverraums inkl. neuem Server
  • Aufbau einer neuen Kompressor-Anlage um Energie zu sparen

2018

  • Aufbau eines neuen Labors zur ständigen Qualitätsüberwachung von Fischer JETplast®
  • Aufbau eines neuen Vorführraums inkl. Druckstrahlsystem für Versuche und Vorführungen mit Fischer JETplast®

2017

  • 3. bzw. 4. Zulassung von FISCHER JETplast® Type II (Urea), Type III (Melamin) und Type V (Acrylic) durch die U.S. Air Force nach MIL-P-85891.
  • 1. Zertifizierung der Herstellung des Kunststoff-Strahlmittels durch den TÜV Rheinland nach DIN EN ISO 9001/2015.
  • Inbetriebnahme einer dritten Mahlanlage und Flächenverdoppelung der Elektrowerkstatt.

2016

  • Aufbau einer zweiten Siebanlage für alle Strahlmittel-Qualitäten, die der MIL-Spec. P-85891 entsprechen müssen.
  • Der neue Prospekt geht auf den Markt.

2015

  • Die neue Internetseite mit modernem neuen Design geht online.

2014

  • 2. bzw. 3. Zulassung von FISCHER JETplast® Type II (Urea), Type III (Melamin) und Type V (Acrylic) durch die U.S. Air Force nach MIL-P-85891.
  • Peter Alt wird eingestellt für den internationalen Vertrieb von Kunststoff-Strahlmittel.

2012

  • Erweiterung des Angebots an Kunststoff-Strahlmitteln um die Typen PA6 (Polyamid) und PC (Polycarbonat).
  • Aufbau einer komplett neuen Produktionsanlage für Kunststoff-Strahlmittel Type V (Acrylic).

2011

  • Andreas Fischer wird zum 2. Geschäftsführer der Fischer GmbH
  • Modernisierung und Automatisierung eines Großteils der Produktionsanlagen.

2010/2011

  • Produktion und 1. Zulassung von FISCHER JETplast® Type III (Melamin) durch die U.S. Air Force nach MIL-P-85891.

2009

  • Aufbau einer komplett neuen Produktionsanlage für steigende Nachfrage nach Kunststoff-Strahlmittel Type II.
  • Produktion und 1. Zulassung von FISCHER JETplast® Type V (Acrylic) durch die U.S. Air Force nach MIL-P-85891.
  • Aktualisierung bzw. Erneuerung der bereits bestehenden TÜV- und MIL-Zulassungen (DIN EN ISO 9001/2008 und MIL-P-85891).

2006

  • 1. Zulassung von FISCHER JETplast® Type II (Urea) durch die U.S. Air Force nach MIL-P-85891.
    Offizielle Listung als Hersteller und Lieferant von Kunststoff-Strahlmittel durch die U.S. Air Force.
  • Aktualisierung bzw. Erneuerung der bereits bestehenden TÜV- und MIL-Zulassungen (DIN EN ISO 9001/2008 und MIL-P-85891).

2004

  • Modernisierung der beiden bestehenden Produktionsanlagen.
    Einführung einer neuen antistatisch vorbehandelten Qualität (BQ).

2003/2004

  • Bau einer zusätzlichen großen überdachten Lagerfläche für die Logistik von Kunststoff-Rohmaterialien und –Strahlmitteln (PBM).

2003

  • Einführung eines Qualitätsmanagements inklusive Labor-Einrichtung zur Überwachung und Kontrolle der Strahlmittel-Produktion.
  • 1. Zertifizierung der Herstellung des Kunststoff-Strahlmittels durch den TÜV Rheinland nach DIN EN ISO 9001/2000.

2002/2003

  • Bau einer weiteren sowie Modernisierung der bestehenden Produktionsanlage.

2001

  • Bau einer 800 qm großen Produktions- und Lagerhalle speziell für FISCHER JETplast®.

1996

  • Andreas Fischer wird eingestellt für den Vertrieb von Kunststoff-Strahlmittel.

1989

  • Kauf eines 6.200 qm großen Gewerbe-Grundstückes in Dillenburg-Niederscheld und Erweiterung der Produktions- und Lagerfläche von 1.000 qm

1988

  • Eintragung von FISCHER JETplast® als Warenzeichen
    durch das Deutsche Patentamt.

1980er

  • Entwicklung und Markteinführung eines neuartigen Kunststoff-Strahlmittels (Plastic Blast Media).
  • Lieferung von ca. 100 to Kunststoff-Strahlmittel in die USA zur Entlackung von Flugzeugkörpern.
  • Kauf gebrauchter Strahlanlagen und diverser Kunststoffverarbeitungsmaschinen und Tablettenpressen, die vor dem Weiterverkauf in der eigenen Fachwerkstatt technisch und optisch überholt werden.

1979

  • Gründung in Dillenburg durch Dipl. Ing. Volker Fischer (Inhaber und Geschäftsführer).